A aparência da escada de concreto não tratada deixa muito a desejar, portanto o revestimento é muito importante para dar ao design uma aparência estética. Um dos acabamentos mais duráveis e atraentes são as etapas de grés porcelânico. O piso pode ser monolítico ou coletado de elementos individuais.
Porcelanato, suas vantagens e desvantagens
Este material artificial é feito de areia de quartzo, caulim, feldspato e argila. A mistura resultante é moída para um estado empoeirado. A pressão sob a qual é pressionada atinge 500 kg / cm, para que não se formem microporos, rachaduras e cavernas no interior.
As placas resultantes são queimadas a uma temperatura de pelo menos 1300 ° C, para que todos os componentes entrem em uma reação química e derretam completamente em uma massa homogênea. O granito cerâmico obtido não perde sua cor, pois os pigmentos minerais são adicionados à mistura no estágio inicial de produção.
Este material é forte, durável, resistente a danos mecânicos. Devido à ausência de microporos, ele não absorve a umidade, portanto, pode suportar temperaturas negativas e não entra em colapso com uma queda acentuada de temperatura.
O granito cerâmico é resistente a ácidos e álcalis; portanto, não aparecem manchas nele, e um pano úmido é suficiente para cuidar dele.
Esse material pode ser pintado em qualquer cor e dar quase qualquer textura, o que torna o compósito indispensável para a solução de várias idéias de design. É ecológico e não está sujeito a queimaduras.
Por todos os seus méritos, o granito tem algumas desvantagens. O primeiro é um custo bastante alto. A segunda é uma superfície fria, sobre a qual é inconveniente andar descalço. No entanto, um sistema de aquecimento de piso pode ser usado para isso.
Requisitos de etapa
Apesar de as etapas terem um design simples, elas devem atender a certos requisitos:
- o material não deve ser escorregadio (especialmente para escadas para a rua);
- instalação fácil, não exigindo muita dificuldade;
- a cor e a forma dos degraus devem estar em harmonia com o interior ou o exterior.
Variedades de etapas e equipamentos
Normalmente, o conjunto completo da série consiste em degraus, tirantes e rodapés decorativos. As etapas podem ser monolíticas ou pré-fabricadas.
O comprimento de todos os modelos é de 1200 a 1.300 mm e a espessura é de 7 a 15 mm. O custo das etapas monolíticas da porcelana é maior do que as opções de um ladrilho. Mas esse design é muito mais forte e parece melhor devido à falta de costuras.
Para etapas pré-fabricadas, use com frequência ladrilhos modulares ou sólidos nos tamanhos 300x300, 450x450, 300x600 mm. A colocação pode ser perfeita ou com uma costura decorativa.
Lajes padrão
Nas lajes padrão, os degraus têm cortes e tiras em relevo de material abrasivo. A forma da borda da etapa pode ser simples ou ondulada. Em alguns casos, as peças encaracoladas são feitas separadamente da placa.
Passos com risers
Sob o piso, há um tirante com uma altura de 100-150 mm. Combinando esse elemento com lajes horizontais, a escada parecerá visualmente sólida e estilisticamente impecável.
Passos de rodapé
Como decoração nos cantos entre a parede e a escada, um rodapé de granito cerâmico é usado para cobrir as juntas.
O uso deste elemento não é necessário, no entanto, ajuda muito nos casos em que a junção dos degraus com a parede não pode ser perfeitamente alinhada.
Dicas de seleção de porcelanato
Diferentes modelos de lajes para degraus têm diferentes texturas de superfície. Eles são classificados de acordo com os seguintes critérios:
- Laje polida com especularidade acima de 80%. Com esse material, você pode colocar as escadas com segurança em ambientes fechados.
- Uma laje semi-polida com uma especularidade não superior a 25% pode ser empilhada nas escadas interiores e nas ruas.
- A placa fosca é lixada grosseiramente e queimada quimicamente. Esta superfície não escorrega em temperaturas abaixo de zero e precipitação. Ideal para superfícies externas.
- Uma laje vitrificada com uma alta porcentagem de especularidade possui altas propriedades antiderrapantes. Esse material é usado para escadas em ambientes internos e externos.
Ao escolher lajes de granito cerâmico, é necessário verificar a absorção de umidade, para a qual é necessário umedecer a superfície com água em abundância. Não deve embeber nos azulejos. Isso é verificado com mais facilidade, verificando a amostra antes e depois do umedecimento.
Se você pretende fazer o revestimento de uma escada de rua, é melhor optar por placas com uma superfície áspera, a fim de evitar escorregar em condições climáticas adversas e geadas.Ao escolher um ladrilho externo, você deve prestar atenção ao preenchimento com corante - ele deve ser uniforme. Esse material passou por um processamento adequado e será resistente a influências mecânicas e climáticas.
Escadas marchando enfeitadas com placas retas. Placas chanfradas feitas sob encomenda são colocadas em escadas em espiral e semicirculares.
Se a sala tiver pouco tráfego, é melhor colocar granito vitrificado. Nos escritórios e em outros edifícios onde o tráfego é alto, é melhor usar painéis foscos e sem vidro. A instalação de degraus com kapinos é uma solução mais durável, além de dar uma aparência estética à escada.
Para não gastar muito dinheiro na reparação de etapas no futuro, é melhor executar a etapa com uma vantagem separada. Nesse caso, substituir uma peça será suficiente.
Tecnologia de grés porcelânico
- Para degraus de frente com porcelanato, é necessária a preparação preliminar da base. Primeiro, um primer acrílico é aplicado à superfície para melhorar a adesão da laje e da escada. Depois que seca, todas as irregularidades são suavizadas com massa. Em seguida, uma emulsão acrílica é aplicada novamente para melhorar o primer.
- Antes de colocar, você precisa verificar o tamanho das placas e as etapas para verificar a conformidade. Se necessário, uma máquina de cortar água pode ser usada para aparar, com a ajuda da qual é feito um corte uniforme. Devido ao uso deste equipamento, a borda cortada não racha, não há lascas ou arranhões nele.
Na ausência de tal máquina, é permitido o uso de um cortador de ladrilhos convencional.
3. Se o revestimento for feito de elementos pré-fabricados, é necessário misturar todas as embalagens para que o acabamento seja homogêneo. Primeiro, recomendamos comparar a marcação de cores indicada na caixa com a marcação no ladrilho. Eles devem combinar um com o outro.
4. Prepare a cola. Para isso, a mistura seca é diluída com a quantidade necessária de água especificada nas instruções, misturada com um misturador de construção e deixada por 15 minutos até formar uma massa homogênea. Esse tempo é suficiente para que todos os componentes se dissolvam completamente.
5. Utilizando uma espátula dentada, a cola é aplicada à base e os ladrilhos. Essa ferramenta deve ser selecionada de acordo com o tamanho da etapa e da placa. Ao aplicar cola, é necessário garantir que toda a superfície esteja completamente coberta com a composição.
6. Colocação de lajes a partir do degrau superior da base.
Depois de colocar os tirantes, faça o passo do revestimento. Os cantos são tratados com um canto de plástico ou metal. Depois disso, rejunte todas as costuras e a limpeza subsequente.
Para que a junta seja perfeita, a laje deve estar no mesmo nível que o degrau. É permitido que os ladrilhos sejam um pouco mais largos. Se as áreas salientes permanecerem após a instalação, elas deverão ser cortadas. Ao enfrentar os degraus da rua, é feita uma inclinação de 1-2 graus para que a água flua livremente e não permaneça na superfície. Artesãos profissionais aconselham a deixar um canal fino no lado para drenar a umidade.
Cuidados com porcelanato
Para limpar as escadas revestidas com lajes de granito cerâmico, basta usar uma solução de sabão normal. Este revestimento não requer mastiques ou detergentes especiais para polimento. Mesmo se a contaminação persistir na superfície, qualquer produto que contenha álcalis ou ácido pode ser usado. Não prejudicará a superfície do grés porcelânico.