É importante que os motoristas e proprietários tenham um dispositivo para soldar peças de metal à mão. Industrial na rede de distribuição não é barato - a partir de 3.000 rublos. A soldagem por microondas auto-montada a substituirá completamente.
Falaremos sobre como fazer isso mais tarde.
O principal elemento da máquina de solda
A base do produto caseiro será um transformador de um forno de microondas antigo.
Ele forneceu energia magnetron e gerou até 4 quilowatts devido à alta taxa de transformação. Em fornos grandes, seu poder é de 700 a 800 watts. A unidade criada nele poderá conectar metal fino.
Você precisará de:
- Transformador (se você precisar de um agregado de maior potência, precisará de dois).
- Plataforma para instalação.
- Fio de cobre de seção grande.
- Alavanca longa.
- Grampo.
- Cabo e isolamento.
- Eletrodos
- Cinzel ou serra.
- Amperevoltímetro.
Desmontagem por microondas
O emissor eletromagnético e o inversor nele exigiam alta voltagem. Portanto, no conversor, há menos voltas no enrolamento primário e mais no secundário. Neste último, é formada uma tensão de 2 kilovolts, que aumenta com a ajuda de um dobrador.
Para fazer uma máquina de solda a ponto a partir de um transformador:
- Remova-o com cuidado, removendo a caixa e desconectando as montagens.
- Removemos o enrolamento secundário sem danificar o primário.
- Os shunts que limitam a força atual são removidos.
- Nós enrolamos duas ou três voltas de um novo enrolamento com um fio trançado com uma seção transversal de 1 cm ou reunidos em um feixe de vários finos com o mesmo diâmetro.
Para que o isolamento grosso não complique a operação de enrolamento, removemos e enrolamos com fita adesiva do tecido. Para que a resistência não aumente e a força da corrente não diminua, o fio deve ser minimamente curto.
Alteração
O conversor convertido fornecerá a tensão e a corrente de saída desejadas de até 1.000 amperes, o que permitirá a soldagem por micro ponto de chapas finas.
Para uma unidade mais potente, você precisará de duas peças modernizadas, como descrito acima, amarradas sequencialmente em uma corrente. Essa máquina de solda poderá soldar fragmentos de metal de cinco milímetros.
Os enrolamentos idênticos de ambos os conversores e sua combinação correta impedirão a formação de uma fase antifase, bem como um curto-circuito!
Verifique a precisão da montagem, marque as conclusões. A conexão serial é mostrada no diagrama.
Meça os valores das "faíscas" com um amperímetro.
Se os dispositivos de origem tivessem uma potência de 0,5 quilowatts, na tensão de entrada eles forneceriam 2 kilovolts na saída e 250 amperes. Em um par, este último aumentará para 500. Para não interromper a rede de fornecimento de energia, ele não deve exceder 2.000 amperes.
O mesmo processo ocorre durante a soldagem. Porém, devido à crescente resistência, quando as extremidades do enrolamento secundário com uma grande seção transversal são conectadas aos eletrodos, perdas significativas são criadas.
Preparação de eletrodos
Use hastes de cobre ou pontas de solda para eles.
Seus diâmetros correspondem estritamente à seção transversal dos fios, que deve ser o mais curta possível para evitar perdas de energia. É mais eficiente soldar eletrodos para reduzir a resistência no local de crimpagem nos contatos.
Para torná-los intercambiáveis, não solde as conexões entre o fio e a ponta. Parafuse-os juntos, perfurando orifícios do mesmo tamanho. Parafusos e porcas são melhor utilizados em cobre, tendo menos resistência.
Ao controle
Basta fazer um interruptor e alavancas, fornecendo um ajuste suficiente das peças a serem soldadas. Para aumentar a força de prensagem, complemente o mecanismo com parafusos. Por conveniência, equipe o braço de pressão com um comprimento de 60 cm com um anel de borracha durável. Isso facilitará a carga e o elástico a corrigirá.
Para trabalhar na oficina doméstica, isso geralmente é suficiente. Para que, quando pressionado, o dispositivo não se mova pela área de trabalho, sua plataforma seja fixada com um grampo.
O interruptor está conectado ao enrolamento primário, para que não apareça resistência e superaquecimento adicionais nos contatos. Coloque-o por conveniência no braço.
Atenção! O equipamento deve ser ligado apenas com eletrodos comprimidos, caso contrário, ocorrerão fortes faíscas e os contatos queimarão!
Durante a operação da instalação do transformador, os fios e os terminais se aquecem. Portanto, pense em como organizar o resfriamento. Um ventilador doméstico é adequado. E, ao trabalhar periodicamente, faça pausas.
Princípios de trabalho
Eles quase não são diferentes dos processos ao usar uma máquina de solda para produção industrial. Após comprimir as peças e tocar nos eletrodos, a tensão é aplicada e um arco elétrico surge no local da soldagem. O plasma dela derrete metal, conectando peças.
No local da ligação, uma tensão residual é mantida por algum tempo, que pode ser reduzida se você não desconectar imediatamente os contatos após o término do processo.
Usando as recomendações acima, você pode montar um aparelho para soldagem a arco por conta própria.
Como você pode ver, com as habilidades necessárias, a disponibilidade dos elementos e ferramentas de origem, é bem possível fazer você mesmo um soldador. Ele será uma grande ajuda na casa e economizará seu dinheiro.